廊坊軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序非常接（jiē） 近（jìn），隻（zhī）是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交（jiāo）換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗（xǐ）。反（fǎn）洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液（yè）在（zài）一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使（shǐ）其（qí）恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。