蘭州軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分（fèn）析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列（liè）幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是（shì）由於實際工藝的不同或控製（zhì）的（de）需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發（fā）展（zhǎn）來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求（qiú），實現（xiàn）了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水（shuǐ）進（jìn）行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合（hé）格（gé）為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生（shēng）一次所需鹽量的水。