樂（lè）東黎族（zú）自治縣軟化（huà）水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不同軟（ruǎn）化水設（shè）備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的（de）要求（qiú），實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進（jìn）行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓（yā）緊的（de）樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定（dìng）濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再生（shēng）液流速的清水進（jìn）行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕（qīng）正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需鹽量的水。