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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟(zhòu)循環(huán)組成(chéng):反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chōng)洗(置換)、快衝洗五個(gè)過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是(shì)由於實(shí)際工藝的不(bú)同(tóng)或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來(lái)。自動軟化(huà)器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的(de)壓力(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下,通過控製器閥腔,進入(rù)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(qì)(樹脂罐),樹脂中(zhōng)所含的Na+與(yǔ)水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬(yìng)水(shuǐ)的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用(yòng)水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生(shēng)液充分接觸(chù);一(yī)是(shì)使樹脂表麵(miàn)積(jī)累的懸浮物及碎樹脂隨反(fǎn)洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用(yòng)鹽液(yè)在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗(xǐ))
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采(cǎi)用小(xiǎo)於或等於再生液流速(sù)的清水進行清(qīng)洗(xǐ)(慢速清洗),以充分利用(yòng)鹽(yán)液的再生作用並減輕(qīng)正洗(xǐ)的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除(chú)樹(shù)脂層中殘留的(de)再生廢(fèi)液,通常以正常流(liú)速(sù)清洗至(zhì)出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再(zài)生一次所需(xū)鹽量的水。