聊城軟化水設備配件（jiàn）

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（yán）（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化（huà）水設備（bèi）都是在這五（wǔ）個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實（shí）現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後（hòu），在（zài）進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的（de）進行反洗。反洗的目（mù）的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使（shǐ）其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽（yán）量的水（shuǐ）。