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軟化水設備配件公(gōng)司分析軟水(shuǐ)器的工作過程,一般(bān)由下列幾個步驟(zhòu)循環組成:反洗、吸鹽(再生(shēng))、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不(bú)同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝(yì)的不(bú)同或控製的需要,可能會有(yǒu)一些附加的流程。任(rèn)何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是在這(zhè)五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在(zài)一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下(xià),通過控製器(qì)閥(fá)腔,進入裝有離子交(jiāo)換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離(lí)子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行(háng)交(jiāo)換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量(liàng)達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先(xiān)用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有(yǒu)兩(liǎng)個,一是通(tōng)過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分(fèn)接觸;一是使樹(shù)脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨(suí)反洗水排(pái)出,從而使(shǐ)交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失(shī)效的樹脂層,使其恢複原有的交換(huàn)能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再(zài)生(shēng)液(yè)進完後,交換器內尚有未參與再生交(jiāo)換的鹽液(yè),采用小於或等於再(zài)生液(yè)流速的清水進行清洗(慢速(sù)清洗(xǐ)),以(yǐ)充分(fèn)利用(yòng)鹽液的再生作用並減輕(qīng)正洗的負荷。
E. 正(zhèng)洗(快速清洗)
目(mù)的是清(qīng)除樹脂層中殘留(liú)的再生廢液,通常以正常流速清(qīng)洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注(zhù)水
向(xiàng)再生劑箱中注入溶液再生一(yī)次所需鹽(yán)量(liàng)的水。