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軟化水設(shè)備(bèi)配件公司分析軟水器的工(gōng)作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反(fǎn)洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗(xǐ)五個過程。不同軟化水設備的所有工序非(fēi)常接 近(jìn),隻是由於實際工藝的不同或控製的需要(yào),可能會有一些附加的流程(chéng)。任(rèn)何以鈉離子交換為(wéi)基礎的軟化(huà)水設備都是在這(zhè)五個流程(chéng)的基礎上發(fā)展來。自動軟化器運行(háng)程序:
A.運行(工作(zuò))
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通(tōng)過控製(zhì)器(qì)閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含(hán)的(de)Na+與水(shuǐ)中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容(róng)器出水的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(qiú),實現了硬水的(de)軟化。
B. 反洗
樹脂(zhī)失(shī)效後,在進行再生之前,先用水自下而上(shàng)的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通(tōng)過反洗,使運行中壓(yā)緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂(zhī)顆粒與再生液充分接觸;一(yī)是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再(zài)生吸鹽
再(zài)生(shēng)用鹽液在一定濃度、流量(liàng)下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在(zài)再生液進完後,交換器內尚有未參與再(zài)生交換的鹽液,采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並(bìng)減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的(de)是清除樹脂層中殘留的再生(shēng)廢液,通常(cháng)以正常(cháng)流速清洗至出水合格(gé)為止。
F. 再生(shēng)劑箱(xiāng)注水
向(xiàng)再生劑箱中注入(rù)溶液再(zài)生一次(cì)所需鹽量的水。