臨（lín）夏軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公（gōng）司分析（xī）軟水器的工作（zuò）過程，一（yī）般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不（bú）同軟化水設備的所（suǒ）有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝（yì）的不同（tóng）或控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝（zhuāng）有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再生之前，先用（yòng）水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器（qì）的水（shuǐ）流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內（nèi）尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小（xiǎo）於或（huò）等於（yú）再生液流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的（de）再生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是（shì）清（qīng）除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所（suǒ）需鹽量（liàng）的水。