漯河軟化（huà）水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既（jì）定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行（háng）再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂（zhī）隨反洗水（shuǐ）排出，從（cóng）而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽（yán）量的水。