眉山軟化水設備（bèi）配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程（chéng）。任（rèn）何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的（de）要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進（jìn）行（háng）再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交（jiāo）換器的水流阻力（lì）不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使（shǐ）其恢複（fù）原有的交換能（néng）力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的（de）再（zài）生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速（sù）清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。