南充軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司分析軟水器（qì）的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗（xǐ）五（wǔ）個過程（chéng）。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的（de）需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展（zhǎn）來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的（de）進行反（fǎn）洗。反洗的（de）目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的（de）再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再（zài）生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。