南京軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析（xī）軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設（shè）備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為（wéi）基（jī）礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發展來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水（shuǐ）中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要（yào）求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的（de）清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入（rù）溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。