內江軟化水設備配件

　　軟化（huà）水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序非常（cháng）接 近（jìn），隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥（fá）腔，進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸（chù）;一是使樹脂表麵積（jī）累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用（yòng）鹽液在一定濃度（dù）、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或（huò）等於再（zài）生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是（shì）清除樹脂層（céng）中殘留的（de）再生廢（fèi）液，通常以正常流速（sù）清洗至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。