寧德軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工（gōng）序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流（liú）程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水（shuǐ）排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定（dìng）濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生（shēng）交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再生（shēng）液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生（shēng）作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一（yī）次所需鹽（yán）量的水。