怒（nù）江軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的（de）工作（zuò）過程，一般由下（xià）列（liè）幾（jǐ）個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化（huà）水設（shè）備都（dōu）是（shì）在這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵（miàn）積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器（qì）的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在（zài）再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通常（cháng）以正常（cháng）流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次（cì）所需鹽量的水。