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洗浴過濾設備的工藝流程(chéng)設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池→提升(shēng)泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性(xìng)炭過(guò)濾器→加藥機→精密過濾(lǜ)器(qì)→反滲透裝置→藥片投放機(jī)→儲水罐
流程說(shuō)明
洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升(shēng)泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧(yǎng),生物反應器出(chū)水經(jīng)循環泵進入中空超濾膜分離處理單元(yuán),濃水返回調節池,膜分離的產水進入儲水箱,在經(jīng)增壓泵打入反滲透(tòu)裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循(xún)環回膜生(shēng)物反應器再處理,一部分(fèn)排除(chú)。
調節池
調(diào)節池采用鋼筋(jīn)混凝土結構為宜(yí),其容積(jī)建議為8m3-10m3。
膜生物(wù)反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技術與膜分離(lí)技術相結合的一種新工(gōng)藝,取代了傳統工藝中(zhōng)的二沉澱,它即可以(yǐ)高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細(xì)菌和病毒等。
膜生(shēng)物反應(yīng)器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水的(de)淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用領(lǐng)域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源(yuán)節(jiē)約,低(dī)壓運行,裝置(zhì)占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最(zuì)為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑(jìng)?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中(zhōng)空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分(fèn)子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作(zuò)壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲(shèn)透裝置
反滲透(tòu)裝(zhuāng)置由高壓泵、反滲透(tòu)膜組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出(chū)端(duān)壓(yā)力表等組成。產水及廢水(shuǐ)流量,在線電導率、膜的工作壓力都(dōu)可(kě)由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋(xuán)轉式的(de)葉片泵。該泵采(cǎi)用(yòng)不鏽(xiù)鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供(gòng)給反(fǎn)滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水(shuǐ)必須充足並且不要讓(ràng)空氣進入反滲透膜裝置的(de)管道中, 否則高(gāo)壓泵在數秒內就有被損(sǔn)壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也(yě)將(jiāng)縮短(duǎn)泵和電機(jī)壽命。