大連豆奶成版人视频水處理設備有限公(gōng)司
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軟化水設(shè)備配件公(gōng)司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個(gè)步驟(zhòu)循環組成(chéng):反洗、吸(xī)鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程(chéng)。不同軟化(huà)水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝(yì)的不同或控製的需要,可能(néng)會有一些附(fù)加的流(liú)程。任何(hé)以鈉(nà)離(lí)子交換為基礎的軟化水設備都是在這五(wǔ)個流程的基礎上發(fā)展(zhǎn)來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在(zài)一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行(háng)交換,使容器(qì)出水(shuǐ)的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗(xǐ)
樹脂失效後,在進(jìn)行再生(shēng)之(zhī)前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有(yǒu)兩個,一是通過反洗,使(shǐ)運行中壓緊的樹脂層鬆(sōng)動,有利於(yú)樹脂顆粒與再生液充分(fèn)接觸(chù);一是使樹脂表麵積累(lèi)的懸浮物(wù)及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換(huàn)能力。
D. 置換(慢速清洗)
在(zài)再生液(yè)進完後,交換器內尚有未參與再生交換(huàn)的鹽液,采(cǎi)用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(xǐ)(慢速清洗),以充分利用鹽液的再(zài)生作用並減輕正洗的(de)負荷。
E. 正洗(快(kuài)速(sù)清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液(yè)再生一次所需鹽量的水。