普洱軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化（huà）水設備的（de）所有（yǒu）工序非常接 近（jìn），隻是由於實際（jì）工藝的（de）不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的（de）基礎上發（fā）展來（lái）。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求（qiú），實現（xiàn）了（le）硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內（nèi）尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利（lì）用鹽液的再（zài）生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生（shēng）廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。