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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換(huàn))、快衝洗五個過程(chéng)。不同軟化水設備的(de)所有工(gōng)序(xù)非(fēi)常接 近,隻是由於實際工(gōng)藝的不同或控製的需(xū)要,可(kě)能會(huì)有一些附加的流程。任何以(yǐ)鈉離子(zǐ)交換為基礎的軟化(huà)水設備(bèi)都是在這五個流程的基礎上發展(zhǎn)來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(lì)(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下,通過控製器閥腔,進入裝有離(lí)子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含(hán)量達到既定的要求,實現了硬水的軟(ruǎn)化。
B. 反洗(xǐ)
樹脂失效後,在進行(háng)再生之前,先用水自下而上的(de)進行反(fǎn)洗。反(fǎn)洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹脂層(céng)鬆動,有利於樹脂顆粒與再生(shēng)液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越(yuè)來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用(yòng)鹽液(yè)在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能(néng)力。
D. 置換(huàn)(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與(yǔ)再生交換的鹽液,采用小於(yú)或等於再生(shēng)液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液的再(zài)生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快(kuài)速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗(xǐ)至出水合(hé)格(gé)為(wéi)止。
F. 再生劑箱(xiāng)注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水(shuǐ)。