欽（qīn）州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加（jiā）的（de）流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這（zhè）五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中（zhōng）的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再（zài）生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生（shēng）液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至出水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。