瓊海軟（ruǎn）化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的（de）不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是（shì）在這五個流程的基礎上發（fā）展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過（guò）控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定（dìng）的要求（qiú），實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生（shēng）作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶（róng）液再（zài）生一次（cì）所需鹽量的水。