瓊中黎族苗族自治縣軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎（chǔ）的軟化水設備都是（shì）在這（zhè）五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在（zài）一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入（rù）裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的（de）Ca2+，Mg2+離（lí）子（zǐ）含量達到既定（dìng）的（de）要求，實現了（le）硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓（yā）緊的樹（shù）脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排（pái）出（chū），從而使交換器的水流（liú）阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其（qí）恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。