泉州軟化（huà）水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序（xù）非常接（jiē） 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的（de）軟化水設備都是在這（zhè）五個（gè）流程的基礎（chǔ）上（shàng）發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂（zhī）的容器(樹（shù）脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反（fǎn）洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速（sù）清（qīng）洗（xǐ）)

　　在再生液（yè）進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流（liú）速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶（róng）液再生（shēng）一（yī）次所需鹽量的水。