日喀則軟化水（shuǐ）設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子（zǐ）交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂（zhī）顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液（yè），采用小於（yú）或等（děng）於再生（shēng）液流速的清水（shuǐ）進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生（shēng）作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的（de）是清除樹脂（zhī）層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱（xiāng）中（zhōng）注入溶（róng）液再生一次所需鹽量的水。