日（rì）照軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分析（xī）軟水器的工作過（guò）程（chéng），一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或（huò）控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實（shí）現（xiàn）了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效（xiào）後（hòu），在進行再生之（zhī）前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的（de）有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液（yè）充分接觸;一（yī）是使樹脂表（biǎo）麵（miàn）積累的懸（xuán）浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。