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軟化水設備配件公司分析軟水器(qì)的工作過程,一般由下列幾(jǐ)個步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝(chōng)洗(xǐ)五個過程。不同軟化水設備的所有(yǒu)工(gōng)序非常接 近,隻是由於實際(jì)工藝的(de)不同(tóng)或控製的需要,可能會有一些附加的(de)流程。任何以鈉離子交換為基(jī)礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上(shàng)發展來。自動軟(ruǎn)化器運行程序:
A.運行(工作)
原水(shuǐ)在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的(de)容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器(qì)出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而(ér)上的進行反洗。反洗的目的(de)有兩個,一是通過反洗,使運行(háng)中壓緊的樹脂(zhī)層鬆動,有利於樹脂顆粒與(yǔ)再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換(huàn)器的(de)水流(liú)阻力不會越來越(yuè)大(dà)。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換(huàn)器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於(yú)或等於再生液流速的清水進行清洗(xǐ)(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速(sù)清洗)
目(mù)的是清除樹脂層中殘留的再生(shēng)廢液,通(tōng)常以正常流(liú)速清洗至出水合格為止。
F. 再(zài)生劑箱注水
向再生(shēng)劑箱中注入溶液再生一次(cì)所需鹽量的水。