三亞軟化水設備配件

　　軟化（huà）水（shuǐ）設備（bèi）配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程（chéng），一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同（tóng）或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行再（zài）生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的（de）有兩個，一是通（tōng）過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流（liú）阻力不會越來越（yuè）大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的（de）是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常（cháng）流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。