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洗浴過濾設備的工藝流程設計說(shuō)明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過(guò)濾器→膜分離裝(zhuāng)置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾(lǜ)器→反滲透裝置→藥(yào)片投放機→儲水罐
流(liú)程說明
洗浴汙(wū)水經格(gé)柵進(jìn)入調節池後經提升泵進入生物反應器,開(kāi)啟曝氣(qì)機充氧,生物反應器出水經循環泵進(jìn)入中(zhōng)空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的產水進(jìn)入儲(chǔ)水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處(chù)理,產生淨水,濃水一部分循(xún)環回(huí)膜生物反應器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝(níng)土(tǔ)結構為宜,其(qí)容積建(jiàn)議為(wéi)8m3-10m3。
膜生物反應器
膜(mó)生物(wù)反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技(jì)術與膜分(fèn)離技術相結合的一種新工藝,取代了傳統工藝中的(de)二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到直接使用(yòng)的(de)穩定中水,又可在生物池內(nèi)維持高(gāo)濃度的(de)微生物量,工藝剩餘汙(wū)泥少(shǎo),極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物反(fǎn)應器中采用中空超濾膜裝(zhuāng)置。大連水處理設備(bèi)超濾技術是一種廣泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用(yòng)領域的高新技(jì)術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾(lǜ)技術(shù)中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外(wài)徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布(bù)滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量(liàng)表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要(yào)求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝(zhuāng)置由高(gāo)壓泵、反(fǎn)滲透膜組件(jiàn)、水流量表、在(zài)線電導(dǎo)率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水(shuǐ)流量,在(zài)線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表(biǎo)監(jiān)視。高(gāo)壓泵、膜(mó)組件是本(běn)裝置的重要(yào)組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常(cháng)常采用旋轉式的葉片(piàn)泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它(tā)們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統(tǒng)中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以(yǐ)在反滲透膜工作時, 供水必須充足並且不要(yào)讓空氣進入反滲(shèn)透膜裝置(zhì)的管(guǎn)道中, 否則高壓泵在數秒內就有被(bèi)損壞的可能。在最大排水(shuǐ)壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。