山（shān）南軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接（jiē） 近，隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器運行（háng）程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上（shàng）的進（jìn）行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使（shǐ）運行中（zhōng）壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液（yè）充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使（shǐ）其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液（yè）進（jìn）完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生交換（huàn）的（de）鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生（shēng）一次所需（xū）鹽量的水。