汕頭（tóu）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成（chéng）：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不（bú）同軟化水設備的所有工（gōng）序非常接 近，隻是（shì）由於實際工藝的（de）不同或控製（zhì）的需要，可能（néng）會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的（de）要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用（yòng）水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使（shǐ）樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器（qì）的水（shuǐ）流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。