韶關軟化水設備配件（jiàn）

　　軟化水設（shè）備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工（gōng）作過程，一般由下（xià）列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都是在這（zhè）五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂（zhī）的容器(樹（shù）脂罐)，樹（shù）脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗（xǐ）的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分（fèn）接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水流（liú）阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清（qīng）洗)，以充分（fèn）利用鹽液（yè）的再生作（zuò）用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需鹽量的（de）水。