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洗浴過濾(lǜ)設備(bèi)的工藝流程設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應(yīng)器(qì)→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活(huó)性炭過濾(lǜ)器→加藥機→精密(mì)過濾器→反滲透裝置→藥(yào)片投放機→儲水罐
流(liú)程說(shuō)明
洗浴汙水經格柵進入調節(jiē)池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物(wù)反應器(qì)出水經循環泵進(jìn)入中空超濾膜分離處理單元,濃水(shuǐ)返回調節(jiē)池,膜分離的產(chǎn)水進入儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝(zhuāng)置,通過反滲透分離處理(lǐ),產生(shēng)淨水,濃水一部分循環回膜生物反應器再處理,一部分排除(chú)。
調節(jiē)池(chí)
調節池采(cǎi)用鋼筋混凝土結構(gòu)為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物(wù)反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處(chù)理技術與膜分離技術相結合(hé)的一種新(xīn)工藝,取代了傳統工藝中(zhōng)的二沉澱(diàn),它即(jí)可以高效地進行固液(yè)分離,得到直接使用的(de)穩(wěn)定中水,又可在生物池內維持(chí)高濃度的(de)微生物量(liàng),工藝(yì)剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌(jun1)和病毒等。
膜生物反應器(qì)中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是(shì)一種廣泛用(yòng)於(yú)水的淨化(huà),溶液分離、濃(nóng)縮,以及從廢水中提取有(yǒu)用物質,廢水(shuǐ)淨化再利用領域的高新技術。特點是(shì)使用過(guò)程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝(zhuāng)置占地麵積小。中空纖維超濾膜(mó)是超(chāo)濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁(bì)上布滿(mǎn)微孔,孔(kǒng)徑以能截留物質的分子量表達,截留分(fèn)子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。其(qí)操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反(fǎn)滲透裝置由(yóu)高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導率測試儀(yí)、膜輸入、輸出端壓(yā)力表等組(zǔ)成。產水及廢水流量,在(zài)線(xiàn)電導率(lǜ)、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高(gāo)壓泵(bèng)將膜生物反應器處理出的水再次(cì)加(jiā)壓, 以增(zēng)強(qiáng)反滲透膜的水(shuǐ)流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采(cǎi)用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們(men)適用於浸泡化(huà)學液(yè)體(tǐ)中, 供給反滲透膜和(hé)水處(chù)理(lǐ)係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在(zài)反滲透膜工(gōng)作時, 供水必須充足並且不要讓(ràng)空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵(bèng)在數秒內(nèi)就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵(bèng)也(yě)將縮(suō)短(duǎn)泵和電機壽命。