大連豆奶成版人视频(hé)水處理設備有(yǒu)限公司
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軟化水(shuǐ)設(shè)備配件公司分(fèn)析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟(zhòu)循環組成:反(fǎn)洗、吸鹽(再生(shēng))、慢衝洗(xǐ)(置換)、快衝洗五個過程。不(bú)同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實(shí)際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何(hé)以鈉離子交換為基礎的軟化水(shuǐ)設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程(chéng)序:
A.運行(háng)(工作)
原水在一定的壓(yā)力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有(yǒu)離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容(róng)器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化(huà)。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行(háng)反洗。反洗的目(mù)的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂(zhī)層鬆動,有利(lì)於樹脂顆粒與(yǔ)再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水(shuǐ)排出,從而使交換(huàn)器的水流阻力不會越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的(de)樹脂層(céng),使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速(sù)清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於或(huò)等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充(chōng)分利用鹽液的再生作用並減(jiǎn)輕正洗(xǐ)的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常(cháng)流速(sù)清洗(xǐ)至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中(zhōng)注入溶液再生一次所需鹽(yán)量的(de)水。