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軟化水設備配(pèi)件公司分析軟水器的工(gōng)作(zuò)過程,一般(bān)由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快(kuài)衝洗五個過程。不同軟化水(shuǐ)設備的所有工(gōng)序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能(néng)會有一些(xiē)附加的流(liú)程(chéng)。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備(bèi)都是在這(zhè)五個流程的基礎上發展來。自(zì)動軟化器運行程序:
A.運行(háng)(工作)
原水(shuǐ)在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的(de)陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交(jiāo)換,使容器出水的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到既(jì)定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之(zhī)前,先用水(shuǐ)自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一(yī)是通(tōng)過反洗,使運(yùn)行(háng)中壓緊的樹脂(zhī)層鬆動(dòng),有利於樹脂顆粒與(yǔ)再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表麵積累(lèi)的懸浮物及碎樹脂(zhī)隨反洗水排出,從而使交換器的水(shuǐ)流阻力不會越來越大(dà)。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流(liú)經失效的樹(shù)脂層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置(zhì)換(慢速清(qīng)洗)
在再生液進完後,交換(huàn)器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於或等於再生液流速的清(qīng)水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並(bìng)減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗(xǐ))
目的是清除樹脂層中(zhōng)殘留的再生廢液,通常(cháng)以正常流速清洗至(zhì)出水(shuǐ)合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再(zài)生劑箱中(zhōng)注入溶液再生(shēng)一次所需鹽量的水(shuǐ)。