四平軟化水設備（bèi）配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會（huì）有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這（zhè）五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是（shì）通（tōng）過反（fǎn）洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的（de）水流阻力不會越（yuè）來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清（qīng）洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。