宿遷軟化水設（shè）備（bèi）配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工（gōng）藝的不（bú）同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目（mù）的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層（céng）鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分（fèn）利用鹽液的（de）再生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液（yè），通常（cháng）以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。