銅川（chuān）軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司分（fèn）析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接（jiē） 近，隻是由於實際工藝的不（bú）同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的（de）軟化（huà）水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發（fā）展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的（de）目的有兩（liǎng）個，一是通過（guò）反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器（qì）的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速（sù）清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗（xǐ）)

　　目的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需（xū）鹽量的水。