文山軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝（chōng）洗五個過（guò）程。不同（tóng）軟化水設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再（zài）生之前，先用（yòng）水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊（jǐn）的樹脂層（céng）鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力（lì）。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采用（yòng）小於（yú）或等於再生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。