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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快(kuài)衝洗五個過程。不同軟(ruǎn)化水設備的所有工序非(fēi)常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流(liú)程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是(shì)在這五個流程(chéng)的基礎上(shàng)發展來。自動軟化器(qì)運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中(zhōng)所含的Na+與水中的陽離(lí)子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等(děng))進行交換,使容器(qì)出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟(ruǎn)化。
B. 反洗(xǐ)
樹脂失效後,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目(mù)的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓(yā)緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨(suí)反洗水(shuǐ)排出(chū),從而使交換器的水流(liú)阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再(zài)生用鹽液在一定濃度、流量下,流(liú)經失效的樹(shù)脂層,使(shǐ)其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液(yè)進完後,交換(huàn)器(qì)內尚有未參與再生交換的鹽液,采(cǎi)用小於或等(děng)於再生液(yè)流速(sù)的清水進行(háng)清洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快(kuài)速清洗(xǐ))
目的是(shì)清(qīng)除樹脂層中殘留(liú)的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合(hé)格為止。
F. 再生(shēng)劑箱注水
向再(zài)生劑箱中注入溶液再生一次所(suǒ)需鹽量的(de)水。