陝西軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟（ruǎn）水（shuǐ）器（qì）的工作過程，一般由下（xià）列（liè）幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同（tóng）或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這（zhè）五個流程的基（jī）礎上發展（zhǎn）來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹（shù）脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵積累的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流（liú）阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液，采用（yòng）小於或等（děng）於再生液流速的（de）清（qīng）水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利（lì）用鹽液的再（zài）生作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。