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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程
洗浴水(shuǐ)→格柵→調節池→提(tí)升(shēng)泵→生(shēng)物反應器→循環泵→精密(mì)過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾(lǜ)器→加藥機→精密(mì)過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙(wū)水經(jīng)格柵進入調節池後(hòu)經提升泵進入生(shēng)物反應器,開啟(qǐ)曝氣機充氧(yǎng),生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的產水進入儲水箱(xiāng),在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透(tòu)分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應器再處理,一部分排除(chú)。
調(diào)節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜(mó)生物反應(yīng)器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技術與膜分離技術相結合的一(yī)種新(xīn)工藝,取(qǔ)代了傳統工藝中的二(èr)沉澱(diàn),它即可以高效地(dì)進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生(shēng)物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有(yǒu)效地去(qù)除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物(wù)反應器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一(yī)種廣泛用於水(shuǐ)的淨化,溶液(yè)分離、濃縮,以及從廢水(shuǐ)中提取有用(yòng)物(wù)質(zhì),廢水淨化再利用(yòng)領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能(néng)源節約,低壓運(yùn)行,裝置占(zhàn)地麵積小。中空纖(xiān)維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外(wài)徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布(bù)滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千(qiān)至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝(zhuāng)置由高壓泵、反滲透(tòu)膜(mó)組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水(shuǐ)及廢(fèi)水流量,在(zài)線電導率、膜的工作壓力都可由控(kòng)製板上(shàng)的儀表監視。高壓(yā)泵、膜組件是(shì)本裝置的重要組成部分(fèn)。
高壓泵將膜(mó)生物反應(yīng)器處理出的(de)水再次加壓, 以增強反滲(shèn)透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常(cháng)常采用旋轉式的(de)葉(yè)片泵。該泵采用不鏽鋼或經(jīng)碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給(gěi)反滲(shèn)透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作(zuò)時, 供水必須(xū)充(chōng)足並且不要讓(ràng)空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數(shù)秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也(yě)將縮短泵和電機壽命。