香港（gǎng）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工（gōng）藝的不（bú）同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行（háng）程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通（tōng）過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂失效後，在進（jìn）行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的目（mù）的（de）有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中（zhōng）壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢（huī）複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。