湘潭軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步（bù）驟循環組成：反洗（xǐ）、吸（xī）鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這（zhè）五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離（lí）子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了（le）硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前（qián），先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆（kē）粒（lì）與再（zài）生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采用（yòng）小於或（huò）等於再（zài）生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需鹽量的水。