孝感軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配（pèi）件（jiàn）公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換（huàn））、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的（de）基礎上（shàng）發展來（lái）。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運（yùn）行(工（gōng）作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生（shēng）液充（chōng）分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流（liú）速的清水進行清洗（xǐ）(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所（suǒ）需鹽量的水。