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洗浴過(guò)濾設備的工藝流程(chéng)設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增(zēng)壓泵→活性炭過(guò)濾器→加藥機→精密過濾(lǜ)器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節(jiē)池(chí)後經提升泵進入生物反應器,開(kāi)啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的產水進入儲水箱,在經增(zēng)壓泵打入反滲透(tòu)裝(zhuāng)置,通過反滲透分離處理,產(chǎn)生淨水,濃水一部分循(xún)環回膜生物(wù)反應器再處理,一(yī)部分排除。
調節池
調節池(chí)采用鋼筋混凝土結構為宜,其容積建議(yì)為(wéi)8m3-10m3。
膜生物反應器
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物(wù)處理技術(shù)與(yǔ)膜分離技術相結合(hé)的一種新工藝,取代了傳統工藝中的二沉澱,它即可以高效地(dì)進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物(wù)量,工藝(yì)剩(shèng)餘汙泥(ní)少,極(jí)有(yǒu)效地去除氨氮,細菌和病毒(dú)等。
膜生(shēng)物反應器中采用中空超濾膜裝(zhuāng)置。大連水處理設(shè)備超濾技術是一種廣(guǎng)泛用於(yú)水的(de)淨化,溶液分離、濃縮,以及從(cóng)廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用領域的高新技術(shù)。特點是使用過程簡單(dān),不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置(zhì)占地(dì)麵積小。中空纖(xiān)維超濾膜是超濾技術中最(zuì)為成熟與先進的一種形(xíng)式。中空(kōng)纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中(zhōng)空(kōng)纖維管壁上布滿微孔,孔徑(jìng)以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其(qí)操作(zuò)壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置由高壓泵、反滲(shèn)透膜組件、水流(liú)量表、在線電導率測試儀(yí)、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量,在線電導(dǎo)率、膜的工作(zuò)壓力都可由控製板上的儀表監(jiān)視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物(wù)反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用(yòng)旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼(gāng)或(huò)經碳化處理(lǐ)的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統中。高壓泵因(yīn)需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以(yǐ)在反滲透膜(mó)工作時, 供水必(bì)須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵(bèng)在數秒內就有被損壞的可能。在最大排(pái)水壓力情況(kuàng)開動泵也將縮短泵(bèng)和電機壽命。