錫林郭勒盟軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（xǐ）（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這（zhè）五（wǔ）個流程的基礎上（shàng）發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽（yáng）離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上（shàng）的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓（yā）緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一（yī）次所（suǒ）需鹽量（liàng）的（de）水。