西寧軟化水設備配（pèi）件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非常接（jiē） 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加（jiā）的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程（chéng）的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前（qián），先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽（yán）

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。