新鄉軟化水設備（bèi）配（pèi）件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個（gè）步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸（xī）鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的（de）需（xū）要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中（zhōng）的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進（jìn）行（háng）再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是（shì）使樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不（bú）會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換（huàn）的鹽（yán）液（yè），采用小於或等於（yú）再（zài）生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清（qīng）洗)

　　目的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。