忻州洗浴過濾設（shè）備

　　洗浴過濾設備的（de）工藝流程設計說明

　　工藝流程

　　洗浴（yù）水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器（qì）→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱（xiāng）→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐

　　流程說（shuō）明

　　洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應（yīng）器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵（bèng）進入中空超濾膜分離處理單元（yuán），濃水返回調（diào）節池，膜分離的產水進入儲水箱，在經增壓泵打入反滲（shèn）透裝置，通過反滲透分離處（chù）理，產生淨水，濃水一部分循環回膜生物反應器再處理，一部（bù）分（fèn）排除。

　　調節（jiē）池

　　調節池采用鋼筋（jīn）混凝土結構為宜（yí），其容（róng）積建議為8m3-10m3。

　　膜生物反應器

　　膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術與膜分離技術（shù）相結合的一種（zhǒng）新工藝，取代了傳統工藝中的二沉澱（diàn），它（tā）即可以高效地進（jìn）行固液分離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃（nóng）度的微生物（wù）量，工（gōng）藝剩餘（yú）汙（wū）泥少，極有效地去除（chú）氨氮，細菌和病毒等。

　　膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣（guǎng）泛用於水的（de）淨化，溶液分離、濃縮，以（yǐ）及從廢水中提取有用物質，廢水淨化再（zài）利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單（dān），不需加（jiā）熱，能源節約，低壓運行，裝置占地（dì）麵積小。中空纖維超（chāo）濾膜是超（chāo）濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中（zhōng）空纖維管壁上布滿微孔，孔（kǒng）徑以能截留物質的分子量（liàng）表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲（shèn）透裝（zhuāng）置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流（liú）量表、在線電導（dǎo）率測試儀、膜輸入、輸出（chū）端壓力表等組成。產水及廢水流量（liàng），在線電導率、膜的工作壓力都（dōu）可（kě）由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組（zǔ）件是本裝置（zhì）的重要（yào）組成部分。

　　高壓泵將膜生物反應器（qì）處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清（qīng）除（chú）率, 通（tōng）常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式（shì）的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜（mó）和水處理係統中。高壓（yā）泵因需用水來（lái）冷卻和起（qǐ）潤滑作用, 所（suǒ）以在（zài）反滲透（tòu）膜工作（zuò）時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲（shèn）透（tòu）膜裝置的（de）管道中, 否則高（gāo）壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開（kāi）動（dòng）泵（bèng）也將縮短泵（bèng）和電機壽命。