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軟化水設備配件公司(sī)分析軟水器的工作過程,一般(bān)由下列幾個步(bù)驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(xǐ)(置換)、快衝洗五個過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近(jìn),隻(zhī)是由於實際工藝的不同或控製的需要(yào),可能會有一些附加的流程。任何以鈉(nà)離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來。自動軟化器運(yùn)行(háng)程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓(yā)力(0.2-0.6Mpa)、流量(liàng)下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹(shù)脂中所(suǒ)含的Na+與水(shuǐ)中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器(qì)出水(shuǐ)的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到(dào)既定(dìng)的要求,實現了硬(yìng)水的軟化(huà)。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反(fǎn)洗。反洗的目(mù)的有兩個,一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹(shù)脂層鬆動,有(yǒu)利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出(chū),從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在(zài)一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其(qí)恢複(fù)原有的交換能力。
D. 置(zhì)換(huàn)(慢速(sù)清洗)
在再生液進完後,交(jiāo)換器內尚(shàng)有未參與再生交換的鹽液,采用小於或等於再生液流(liú)速的清水進行清洗(慢速(sù)清洗),以充分利用(yòng)鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂(zhī)層中殘留(liú)的(de)再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為(wéi)止(zhǐ)。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽(yán)量的水(shuǐ)。